箱式退火爐即是為三峽水輪機組件的熱處理需要而建。經過一年來近40爐的運行，各項指標均達到理想的設計要求。該爐有效尺寸12×7×6米，大載重量250噸，大煤氣耗量(發生爐煤氣)每小時4800立方米，共用24只LK831-25自身預熱式燒嘴，該爐的控制以工業計算機為核心，配以電動執行單元儀表，主要完成煤氣量的調節，及其與空氣量配比調節，以及爐膛負壓、煤氣、空氣壓力的自動調節，同時對各點溫度、壓力、流量進行檢測、報警、及要的聯動。
2 控制方案確定
2.1 溫度控制
由于該爐較大，為保證爐內各點溫度±10℃的工藝要求，將該爐分成6個控制區，每區設有3～4只熱電偶，其信號在計算機上進行加權平均。取各區平均信號作為測量信號，分別與同一設定的控溫曲線比較，來調節每區的煤氣流量，控制每區的溫度自動跟隨工藝曲線變化，以此保證整個爐膛內的各點溫度趨近一致。
2.2 煤氣、空氣壓力控制
由于燒咀的要求，壓力高于9000pa時易發生脫火現象，壓力低于3000pa時易使火焰熄滅，尤其是在燃燒初期。為避免此種情況的發生，在煤氣和空氣總管上各安裝一個電動調節閥，使燒嘴前煤氣和空氣壓力控制在6000pa左右。
2.3燃燒控制
(1)爐膛壓力的高低，直接影響燃燒情況。為進一步保證燃燒處于佳狀態，需調節爐膛壓力。在煙氣引射風管道上安裝一個電動調節閥，調節引風量(即控制煙氣抽力)，從而調節爐膛壓力，使其保持微正壓狀態。
(2)為使爐內煤氣充分燃燒，需要足夠的空氣，但空氣量過大并不利于合理燃燒。為此在每區空氣和煤氣支管上各安裝一個電動調節閥，根據煤氣耗量按一的比例來調節空氣量，實現配比調節。
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