退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產線中的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。目前，汽車板生產對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，露點在-40℃以下。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。
連續退火爐氣密性檢查的難點主要在于爐體面積大，管道復雜，可能出現泄漏的部位繁多。對氣密性的檢查要常規化、制度化。
退火爐總是處于工作狀態，對于一些漏點可以采取打高溫密封膠等方法做臨時處理，要等有停爐的機會再做處理。
對開裂部位進行補焊；已經老化或損壞的密封墊、圈要更換；更換出現漏洞的部件例如膨脹節等；對松動的螺栓進行緊固；涂抹高溫密封膠。
退火爐氣密性的檢查中應確定泄漏檢查重點、使用正確的檢查工具和方法，正確的處理方法，才能保證爐子的氣密性，有效改進爐內氣氛，生產出高表面質量的鍍鋅產品。
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